Quais são os requisitos para blocos de compensação de fio？

1. Parâmetros básicos do bloco de pagamento

1. Os parâmetros básicos do bloco de compensação incluem principalmente: carga de trabalho nominal, diâmetro da parte inferior da ranhura da polia, raio da parte inferior da ranhura da polia (doravante denominado raio da parte inferior da polia ), a largura da polia, a folga entre os dois lados da polia e a altura efetiva do objeto que passa;

2. A série de parâmetros básicos e o tamanho da polia de compensação e do bloco de compensação são determinados consultando as séries comuns de R20 e R40 em GB/T 321 e GB/T 2822;

3. A carga de trabalho nominal do bloco de compensação de roda única (polia de pista configurada): geralmente se refere à carga vertical máxima calculada pela tensão que atua na polia quando a pista correspondente está em um determinado ângulo de envelope. A carga de trabalho nominal do bloco de compensação multi-rodas: geralmente se refere à soma da carga vertical máxima do cabo correspondente atuando em cada polia ao mesmo tempo sob um determinado ângulo de envelope.

2. Requisitos técnicos

1. Requisitos básicos

(1) O projeto, fabricação e inspeção do bloco de compensação devem atender aos requisitos desta norma e da norma DL/T875, e devem ser fabricados de acordo com os desenhos e documentos técnicos aprovados pelos procedimentos prescritos;

(2) Para diferentes níveis de tensão e diferentes especificações de chumbo, os principais parâmetros técnicos da polia compensadora devem ser selecionados de acordo com esta norma;

(3) O fator de segurança da polia compensadora e do bloco não deve ser inferior a 3;

(4) O bloco de pagamento deve ser fácil de manter e manter;

(5) A polia de compensação deve ter um dispositivo de proteção para evitar que a polia seja danificada durante o transporte.

2. Requisitos de desempenho

(1) O coeficiente de atrito da polia de compensação do fio não deve ser superior a 1,015, e o coeficiente de atrito refere-se à razão da tensão entre o lado de saída e o lado de entrada da polia medida;

(2) O bloco de compensação deve ser capaz de passar suavemente pela placa de tração, pelo dispositivo de proteção do tubo de emenda e pelo conector rotativo;

(3) A superfície da ranhura da polia não deve danificar o cabo guia e o cabo de tração e deve ter uma certa vida útil;

(4) Para a mesma polia através de diferentes tipos de pistas, sua superfície não deve danificar as pistas, sendo apropriado o uso de polia adesiva ou outros dispositivos de proteção;

(5) A graxa do rolamento deve ser selecionada de acordo com a temperatura ambiente de trabalho, e a quantidade adequada de injeção de óleo deve ser controlada, e o coeficiente de atrito da polia não deve ser aumentado;

(6) Desempenho elétrico

a. O bloco de aterramento e o bloco de compensação de aterramento devem garantir que os fios estejam bem aterrados durante o processo de assentamento;

b. O bloco de aterramento e o bloco de compensação de aterramento não devem ter problemas ocultos; caso contrário, deverão ser reparados ou substituídos.

3. Qualidade da aparência do bloco de pagamento

(1) A aparência deve ser lisa e lisa, sem cantos vivos e arestas vivas;

(2) As peças não devem apresentar tracoma, poros, rachaduras e porosidade e outros defeitos;

(3) A solda deve ser bonita e lisa, sem rebarbas, falhas de soldagem, trincas, dobras, superaquecimento, queimadura e outros defeitos locais que reduzam a resistência;

(4) A superfície de borracha não deve apresentar bolhas, poros, ondulações de água e outros defeitos;

(5) A superfície galvanizada deve ter um revestimento liso e uniforme;

(6) A polia de náilon MC deve ser feita de processo de fundição centrífuga padrão, não deve haver rebarbas, bolhas, furos de encolhimento e outros defeitos de fundição.

3. Método de teste

1. Verifique a aparência

(1) Use métodos de inspeção visual para verificar blocos, polias e outras peças importantes;

(2) No estado sem carga, gire manualmente, bata na polia e outras partes móveis da haste metálica, observe a rotação da polia e verifique a qualidade dos componentes.

2. Verificação do tamanho da estrutura

(1) Inspeção do tamanho da polia: com precisão de régua vernier de 0,02 mm de profundidade, régua π, paquímetro, régua angular universal com precisão de 2 'e precisão de modelo de raio de 1 mm para medição;

(2) Verificação de erro de excentricidade da polia: use um relógio comparador com precisão de 0,01 mm para medir. A placa de sede magnética é fixada na posição apropriada da placa ou corpo do bloco, de modo que a cabeça de contato e o ponto medido da polia estejam em bom contato, e a diferença entre o valor máximo e o valor mínimo medido é o erro de desvio do diâmetro da polia e da face final.

O texto acima é sobre os parâmetros, requisitos técnicos e métodos de inspeção da introdução na indústria. Espero que, por meio do conteúdo acima, você possa ter uma maior compreensão e compreensão da indústria de polias de arame.